我們知道大多數(shù)壓縮彈簧都是由金屬制成的，所以表面很容易生銹。因此，我們必須考慮對(duì)彈簧表面進(jìn)行防銹處理。壓縮彈簧的表面處理是什么？我們會(huì)用哪種方法？以下為您介紹壓縮彈簧的表面處理方法：

    1、壓縮彈簧的表面保護(hù)處理方式有很多。一般來說，金屬保護(hù)層是通過電鍍獲得的。電鍍保護(hù)層不僅可以保護(hù)彈簧免受腐蝕，還可以改善壓縮彈簧的外觀。一些電鍍金屬還可以提高壓縮彈簧的工作性能，如提高表面硬度、增加耐磨性、提高熱穩(wěn)定性、防止輻射腐蝕等。但是，如果只是為了防止壓縮彈簧的腐蝕，一般應(yīng)選擇鍍鋅層或鎘層。

    2、鋅和鎘涂層的厚度決定了保護(hù)能力。厚度一般根據(jù)使用時(shí)的工作環(huán)境選擇，鍍鋅層硬度建議在6~24μm范圍內(nèi)選擇；建議在6~12μm范圍內(nèi)選擇鍍鎘層厚度。一般壓力彈簧的鍍鋅層鈍化后，鈍化可以提高涂層的保護(hù)性能，增加表面美觀。在海洋或高溫大氣中，以及與海水接觸的壓縮彈簧，70°C熱水中使用的壓力彈簧鎘穩(wěn)定，耐腐蝕性強(qiáng)。

    3、鎘涂層比鋅涂層光亮美觀，質(zhì)地柔軟，塑性比鋅好，氫脆性小，適合壓縮彈簧作為保護(hù)層。但鎘，價(jià)格昂貴，鎘鹽毒性大，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。因此，使用受到限制。因此，鎘涂層僅用于航空、航海和電子工業(yè)中使用的壓縮彈簧。